Sejarah pembangunan jentera tekstil

Manusia mula-mula menggunakan gentian semula jadi sebagai bahan mentah untuk berputar dan menenun, lebih awal daripada ciptaan penulisan (lihat Sejarah Tekstil Dunia, Sejarah Tekstil Cina). China telah pun menggunakan roda berputar kendalian tangan untuk memutar benang semasa Tempoh Musim Bunga dan Musim Luruh dan Zaman Negara Berperang. Menjelang Dinasti Song, roda berputar berkuasa air yang besar dengan lebih daripada 30 gelendong telah dicipta. Pada tahun 1769, orang Inggeris R. Arkwright (juga diterjemahkan sebagai Richard Arkwright) mengeluarkan mesin berputar berkuasa air. Pada tahun 1779, orang Inggeris S. Crompton (Samuel Crompton) mencipta mesin berputar. Selepas diperkenalkan ke Amerika Syarikat, American J. Thorpe mencipta mesin pemutar cincin pada tahun 1828, yang meningkatkan produktiviti beberapa kali kerana penggunaan putaran berterusan. Looms dari Zaman Negara Berperang di China telah pun menggunakan prinsip tuil dan menggunakan rod penyambung yang dikendalikan kaki untuk memacu rangka heald untuk melengkapkan tindakan menumpahkan. Pada tahun 1733, orang Inggeris J. Kay (juga diterjemahkan sebagai John Kay) mencipta pesawat ulang-alik terbang, yang melanggar pesawat ulang-alik dan menyebabkan ia terbang dengan kelajuan tinggi, menggandakan produktiviti mesin tenun. Pada tahun 1785, orang Inggeris E. Cartwright (juga diterjemahkan sebagai Edmund Cartwright) mencipta alat tenun kuasa. Pada tahun yang sama, Britain membina kilang tekstil kapas berkuasa enjin wap pertama di dunia, yang menandakan transformasi industri tekstil daripada kraftangan kepada industri besar. Titik perubahan dalam peralihan pengeluaran. Kemajuan masyarakat manusia dan pertambahan penduduk telah menggalakkan pembangunan industri tekstil dan dengan itu menggalakkan peningkatanjentera tekstil. Pembaharuan tenaga (menggantikan tenaga manusia dan haiwan dengan kuasa wap) meletakkan asas bagi jentera tekstil moden.

Kemunculan gentian buatan manusia pada akhir abad ke-19 meluaskan bidangjentera tekstildan menambah kategori jentera gentian kimia. Pertumbuhan permintaan orang ramai untuk gentian sintetik telah mendorong peralatan berputar gentian sintetik menjadi lebih besar (diameter skru berputar mencapai 200 mm, dan output harian mesin berputar tunggal mencapai 100 tan) dan kelajuan tinggi (kelajuan berputar mencapai 3000 hingga 4000 meter). / min) pembangunan arah. Negara yang mempunyai industri gentian sintetik yang paling pesat berkembang di dunia mengemas kini peralatan hampir setiap 5 hingga 6 tahun, dan bilangan mesin meningkat dua kali ganda dalam 10 tahun. Peralatan berputar dan menganyam dalam tempoh 20 tahun yang lalu telah membuat banyak penambahbaikan separa untuk menyesuaikan diri dengan putaran tulen gentian kimia atau pengadunan dengan gentian semula jadi, seperti mengembangkan julat panjang gentian yang sesuai untuk mekanisme penggubalan dan menghapuskan elektrik statik pada gentian. Dari segi pencelupan dan kemasan, peralatan pencelupan suhu tinggi dan tekanan tinggi, peralatan tetapan haba, peralatan kemasan resin, dan peralatan kemasan longgar telah dibangunkan.

Manusia telah menggunakan kaedah tradisional untuk memutar dan menenun kain selama lebih daripada 6,000 tahun. Sehingga hari ini, mesin berputar dan menganyam yang direka berdasarkan prinsip tradisional masih menjadi peralatan utama dalam industri tekstil dunia. Walau bagaimanapun, sejak tahun 1950-an, beberapa kaedah proses baru telah dicipta, menggantikan sebahagian kaedah tradisional, dan menghasilkan tekstil dengan kecekapan yang lebih tinggi, seperti putaran rotor, fabrik bukan tenunan, dsb. Kaedah proses baharu membiak baharuperalatan tekstil, dan kematangan dan promosi peralatan tekstil baharu menggalakkan pembangunan selanjutnya industri tekstil.